降低反應溫度和壓力是 PTA工藝改進的方向。工業化的精對苯二甲酸制備工藝很多，但隨著生產工藝的不斷發展，對二甲苯高溫氧化法成為制備精對苯二甲酸的最主要的生產工藝，這種工藝在對苯二甲酸的制備工藝中占有絕對優勢。對二甲苯高溫氧化工藝是在高溫、高壓下進行的，副反應較多；而且由于溫度高、壓力大對設備本身的要求就高。因此工藝改進主要就集中在降低氧化反應溫度和降低氧化反應的壓力兩個方面。
PTA主要專利被BP和英威達掌握。當前世界上主要的PTA專利商主要有BP（原Amoco）、INVISTA（原屬ICI，后歸杜邦，再獨立為英威達）、和三井化學。其他還有以BP技術為藍本發展起來的三菱化學、Daw化學（原屬INCA，后被Daw并購），其中以BP生產技術的市場占有率為最高。國內自己進行了技術攻關，也有了國有的PTA技術。
PTA供給格局優化，產能增速放緩利潤有望維持。PTA產業鏈是石油產業鏈的延伸，上中下游整個產業鏈比較單一。它的上游是PX，由石腦油通過芳烴產業鏈產出PX或是煉油一體化直接出PX。PX和醋酸生產出PTA，PTA與乙二醇(MEG)生成固體物PET切片。PET下游又分為瓶片，切片，滌綸長絲，滌綸短纖。長絲又分為滌綸POY，DTY，FDY；滌綸短纖和棉花可以紡成紗線制成面料，后續用于服裝的生產。
