鋰電生產按照鋰電池生產工藝來看，可以分為極片制造（前道設備）、電芯組裝（中道設備）、電芯激活檢測和電池封裝（后道設備）。前道工藝為極片制片環節，主要包括攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切；中道是電芯裝配環節，主要包括卷繞/疊片、入殼、注電解液及封口；后道是電化學環節，主要包括電芯化成、分容、包裝與終檢電池組等。再之后是Pack環節，即將電芯、保護板、電池線、電池鎳片、電池輔料、電池盒、電池膜等通過焊接的方式組裝成成品電池包。
涂布是前道工藝的關鍵步驟，涂布機價值量相對較高。前道工藝主要包括攪拌、涂布、輥壓、分切及極耳成型。單前道設備價值量約0.6-0.8億元/GWh，其中，涂布機每臺1200-3000萬元不等，價值量占前道的比例達到60%-80%。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數有以下幾個：1、放卷和收卷直徑；2、有效輥面寬度和最大涂布寬度；3、涂布方式與速度；4、涂層厚度與精度；5、糾偏精度；6、干燥溫度。
