非晶納米晶材料對比普通金屬材料具有更高強度和可塑性。非晶合金，也稱金屬玻璃、液態金屬（由美國 Liquidmetal Technology 翻譯而來），是由合金材料熔體超急冷凝固（通常大于 100K/s），凝固時原子來不及有序排列結晶，得到的固態合金是長程無序結構，組成它物質的分子(或原子、離子)不呈空間有規則周期性，沒有晶態合金的晶粒、晶界存在。這種非晶合金具有許多獨特的性能，由于它的性能優異，從 80 年代開始成為國內外材料科學界的研究開發重點。
我國非晶合金起步較晚發展快 目前已位居國際第一梯隊。1934 年非晶合金材料問世，近百年來全球對非晶合金的研究取得了非常顯著的進展。目前已形成的非晶合金包括 Fe 基（鐵基）、Zr 基（鋯基）、Mg 基（鎂基）等成百上千種合金材料，冷卻速率要求由最初的>106K/s 降低至部分材料的 1K/s，形成材料的尺寸也由最初的薄薄的 nm 級非晶膜發展到如今 10mm 級乃至 100mm 級的塊狀非晶，性能上也呈現出不同分化。
非晶板帶材制造主要依靠熔體態急冷法，分為單輥法和雙輥法。經過數十年來的發展，該技術已較為成熟，歐美及國內多家企業均已實現大規模批量生產。非晶合金鍍層是指通過特殊處理方式，在產品表面形成一層薄非晶合金薄膜，從而具備高強度、高硬度、優異的耐磨性能、優異的耐腐蝕性能、優異的耐空蝕性能。國外已將非晶合金鍍層應用于鉆井鉆具、注水往復泵柱塞、水電站轉輪室抗氣蝕、船舶防腐、發動機制造等多領域。非晶合金鍍層（非晶合金膜）的制備方法包括電解法、化學鍍法、物理氣相沉積法和化學氣相沉積法等，其中目前使用較多的是物理氣相沉積法，從原理上可以分為真空蒸鍍、離子鍍、濺射鍍等，從實現方式來看可以分成火焰噴涂、等離子噴涂、超音速火焰噴涂、激光熔覆等。
