刀具為切削加工核心部件,硬質合金應用最廣。刀具、機床和工件組成了切削加工的工藝系統,其中刀具的性能直接決定了切削加工的可能性,同時也影響切削加工的生產效率、加工質量和加工成本,據有關資料統計,切削加工的勞動量占全部機械制造勞動量的 40%左右,約 70%的零件都需用刀具來切削加工,刀具在機械加工中十分重要。
硬質合金成為主要刀具類型,全球占比超過 60%。硬質合金是由難溶金屬硬質化合物(WC、TiC、TaC、NbC)為硬質相和金屬鈷為黏結相,通過粉末冶金而制成的一類刀具材料。由于硬質合金中的碳化物熔點高、硬度高、彈性模量高、化學穩定性和耐熱穩定性好,其硬度、耐熱性和耐磨性都遠高于高速鋼,根據前瞻資訊報告,在世界范圍內硬質合金刀具占主導地位,比重超過 60%。
硬質合金刀具支撐高端制造,國家多項政策支持行業發展。發展高速、高精度數控機床與功能部件已被國家提升至戰略性位置,在國家出臺多項政策支持的背景下,硬質合金刀具行業有望迎來歷史性發展機遇。作為高端制造、智能制造降本增效的基礎,硬質合金刀具行業規模有望不斷擴大,進口替代加速推進。